双面胶的不良原因以及改善措施是什么呢，可总结如下:
　　双面胶带位移不良的主要原因是:
　　1.离型纸本身不会释放。（配备双面胶的离型纸上的硅油不均匀，导致剥离程度不一致，产品揭下时容易残留在离型纸上）。
　　2.产品型号和形状的尺寸不一致，这与冲压过程中的重量有关。
　　影响遮光膜漏光的主要原因
　　双面胶和遮光膜漏光的缺点；
　　1.原材料涂层不均匀导致漏光。
　　2.生产机器冲压过程造成的压痕。
　　3.黑白双面胶带用于遮挡产品的窗户。如果产品的压痕太深，对于产品发光后透光性差的客户来说是不可接受的。
　　双面胶难以脱离的原因及改善方法有哪些？
　　a:双面胶是模切行业投诉率Z高的产品类型之一。有两个主要原因。
　　首先，不同批次的离型纸之间存在差异。虽然IQC将使用仪器进行相关测试，但数据只能在公差范围内确定。不保证一致性。
　　二:过程中冲压压力的准确性。由于双面胶产品会因为这些数据的微秒级变化而出现异常，并且双面胶的型号和产品形状千变万化，因此有效的解决方案是采用特殊类型的离型纸以其在离型度和硬度方面的特殊优势来克服这些问题。
　　双面胶离型膜的配置不好，容易出现难离型或过早离型等异常。我们应该如何解决它们？
　　双面胶离型膜配置不当不仅造成质量异常，而且对客户生产人员的效率也有很大影响。因此，在工程审查阶段配置合适的上下离型膜非常重要。在审查过程中，我们不仅要考虑产品的材料、形状和粘度，还要考虑产品包装、储存条件和储存时间等关键因素。